ПН 1135-340-4 Поживний Турбо Насос

Експлутаційна надійність живильного (поживного) насоса (ПН) досягається за рахунок якісного монтажу та технічного обслуговування.

Модернізований насос ПН 1135-340-4, ПН 1100-350-4 і ОСПТ-1150М-4 із встановленим у ньому «Комплектом» має ряд суттєвих конструктивних покращень порівняно з насосами ПН 1135-340, ПН 1100-350  і ОСПТ-1150М, що знаходяться експлуатації ос штатними ПЧ. В насос встановлюється проточна частина, у якої статор виконаний з нерозбірних секції, що не мають деталей з горизонтальним роз'ємом, при цьому скорочується кількість посадкових поверхонь і вузлів кріплення деталей, зменшується трудомісткість складання-розбирання проточної частини та ремонту насоса загалом.

Ця особливість дозволяє зменшити ексцентриситет по ущільненням робочих коліс і створює умови до ідеальної рівноваги динамічних сил, що впливають на ротор, що в свою чергу веде до стабільної роботи насоса без підвищених вібрацій і до збільшення його ресурсу. В статоре ПЧ застосовані 12-ти канальні направляючі апарати, що покращує гідродинамічні якості ступеня насоса.

З боку виходу застосований підшипник на водяному мастилі, що входить до складу Пускового пристрою, що скоротило міжпідшипникову відстань, порівняно з наявним насосом насосами ПН 1135-340, ПН 1100-350  і ОСПТ-1150М. Значно зменшився статичний прогин ротора.

Є гідравлічний віджимний пристрій, який у поєднанні з підшипником на водяному мастилі утворює пусковий пристрій.

Проточна частина з пусковим пристроєм має ряд конструктивних покращень порівняно з проточними частинами, що знаходяться в експлуатації у складі раніше виготовлених поживних насосів насосами ПН 1135-340, ПН 1100-350  і ОСПТ-1150М.

Пусковий пристрій замінює деталі та складальні одиниці кінцевого ущільнення нагнітання та опорного підшипника з боку виходу.

Пусковий пристрій забезпечує:

- гідропідйом ротора в підшипнику та розвантажувальному барабані перед пуском і під час зупинки насосу для виключення торкання ротора о статор в цих вузлах;

- віджимання розвантажувального диска від п'яти перед пуском і під час зупинки насоса;

- автоматична підтримка зазору перед пуском у торцевій щілині між пусковою п'ятою та торцевою частиною

розвантажувального барабана;

- змащення водяного пускового підшипника;

- опора ротора з боку нагнітання при пуску та зупинці насоса;

- безаварійне виведення насоса з роботи при кавітаційному зриві насоса (падіння рівня води в деаераторі, зрив бустерного насоса, засмічення фільтра, закриття засувки на вході, робота насоса

на подачах менших мінімальних чи більших максимально допустимих і т.інш.)

Проточна частина має вдосконалений вузол центрування до кришки насоса. Це покращення досягнуто за рахунок використання ефекту вигину кришки насоса при обтяжці її гайками та вигину під дією тиску води в камері нагнітання корпусу під час роботи насоса, що веде до закриття зазору у вузлі центрування.

Вхідні кромки лопаток направляючих апаратів кожного ступеня розгорнуті відносно один одного на певний кут.

Ротор насоса розбірний, при розбиранні ПЧ необхідно послідовно знімати робочі колеса з валу та секції. Робоче колесо першого ступеня з покращеними кавітаційними якостями у поєднанні з новим водорізом, розширює діапазон одиночної роботи насоса. Кожне робоче колесо в осьовому напрямі зафіксовано на валу заставним кільцем. Вихідні кромки лопат робочих коліс кожного ступеня розгорнуті відносно один одного на певний кут. Осьове зусилля від розвантажувального диска на вал передається через заставне кільце з двох половин.

Нова конструкція кріплення розвантажувального диска спрощує його зняття та встановлення при розбиранні та збиранні живильного насоса. Передні ущільнення робочого колеса виконані гладкими, щілинними без сходинки.

Введення у конструкцію проточної частини перерахованих вище конструктивних змін покращує технічні характеристики живильного насоса:

- збільшено ККД живильного насоса до 84% на номінальному режимі, що зменшує споживану потужність до 12,2 МВт;

- зменшується вібрація підшипників насоса до 4,5 мм/с;

- збільшується термін служби до капітального ремонту до 6 років, а ресурс роботи – до 45 тис.годин;

- зменшується витрата масла за рахунок встановлення підшипника на водяному мастилі;

- знижується трудомісткість ремонту живильного насоса у 1,5 раза.

Для встановлення в живильний насос насосами ПН 1135-340, ПН 1100-350  і ОСПТ-1150М проточної частини з пусковим пристроєм на місце штатної проточної частини потрібна доробка насосної кришки, яка виконується на місці експлуатації.

Допрацьована кришка дозволяє також зібрати живильний насос зі штатною проточною частиною, що замінюється.

Технічні характеристики

Основні параметри ПН на номінальному режимі після монтажу «Комплекту» в насосі відповідають величинам, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1

Середнє квадратичне значення віброшвидкості на підшипниках в діапазоні частот 10± 1000  Гц 4,5 мм/с.

Показники надійності насоса відповідають зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2

2.2.4. Граничний стан ПН визначається:

- по зниженню напору на номінальному режимі на 5%;

- по збільшенню частоти обертів більш ніж на 5%;

- підвищенню середнього квадратичного значення віброшвидкості, вимеряного на корпусах підшипників насосу в діапазоні частот 10÷1000 Гц до 11.2 мм/с;

- по зниженню ККД на номінальному режимі більш ніж на 3%.

2.2.5. Вода, що перекачується насосом, повинна мати показник рН 7,5, не менше, і не містити твердих частинок розміром понад 0,1 мм. Перед входом в насос встановлюється фільтр (сито), що поставляється з насосом.

Насос допускає паралельну роботу в діапазоні подачи 30% ±110% від номінальної. При цьому насос має постійно падаючу напірну характеристику, крутість характеристики не більша за 30%.

Передбачено відбір води після першого ступеня насоса. При роботі на номінальному режимі через відбір відводиться близько 85 м³/год тиском 75 кгс/см².

Насос має лінію рециркуляції, що з'єднує напірний трубопровід (дільниця до зворотного клапана) через дроселі (поставляються з насосом) і вентиль рециркуляції (з насосом не поставляється) з деаератором. Тиск у лінії рециркуляції на ділянці від напірного трубопроводу насоса до дроселів дорівнює тиску на виході з насоса, на ділянці від дроселів до деаератора дорівнює тиску в деаератор плюс опір трубопроводу лінії рециркуляції на цій ділянці